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喷砂房专用喷砂机、红古喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、红古喷丸机特点的特点,特点如下:
1、红古压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、红古大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、红古三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、红古本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、红古本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、红古本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、红古本地行业规范,安全、红古本地可靠。
6、红古本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、红古本地本产品有手动型、红古本地电控型和气控型。电、红古本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、红古本地操作简单,易损件少、红古本地易于维护、红古本地保养,运行成本低廉。


喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、红古一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、红古生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、红古半自动化喷砂设备、红古压入式喷砂机、红古吸入式喷砂机.
3、红古工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、红古压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、红古功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、红古热处理件表面的残盐和氧化层、红古轧制件表面的氧化层、红古锻造件表面的氧化层、红古焊接件表面的氧化层、红古铸件表面的型砂及氧化层、红古机加件表面的残留污物和微小毛刺、红古旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、红古刷镀工艺、红古喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、红古涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、红古主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、红古本地磨料粒度、红古本地磨液浓度、红古本地喷射距离、红古本地喷射角度、红古本地喷射时间、红古本地压缩空气压力等.
三、红古本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、红古本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、红古本地H、红古本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、红古本地角度的变化对表面结果的影响
在P、红古本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、红古本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、红古本地H、红古本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、红古本地H、红古本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司可以根据客户的 玻璃喷砂加工、产品特性,设计客户专属的 玻璃喷砂加工、产品规格,以降低客户的材料成本、提高生产效率。 公司宗旨:专业订制,为客户节省材料成本、节省加工时间、节省人力成本,进而降低产品成本,提高竞争力! 质量方针:弘扬品质精神,构建完善的质量管理体系,把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。


喷砂工艺
一、红古本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、红古本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、红古本地浓度
*喷*的距离(H)、红古本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、红古本地H 、红古本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、红古本地角度的变化对表面结果的影响
在P、红古本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、红古本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、红古本地H 、红古本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、红古本地H 、红古附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、红古附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、红古附近液体)
不锈钢
表面去污、红古附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、红古附近金刚砂
干、红古附近液体
钢、红古附近铁质工件
去锈、红古附近除污、红古附近除氧化皮
增大镀层、红古附近涂层附着力 金刚砂
干、红古附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、红古附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、红古附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、红古附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、红古附近刻图案
金刚砂
干、红古附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、红古附近液体


